固力士滾絲機(jī)大升級(jí):絲牙加工零缺陷
作者:管理員時(shí)間:2020-09-18 22:59:2820931 次瀏覽
信息摘要:固力士大型全自動(dòng)直螺紋雙開(kāi)滾絲機(jī),主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工,可通過(guò)更換零部件加工任意牙型角任意長(zhǎng)度的絲牙,長(zhǎng)期以來(lái),該設(shè)備以廣泛的適應(yīng)性和強(qiáng)大的穩(wěn)定性深受廣大用戶(hù)的好評(píng)。為進(jìn)一步提升設(shè)備性能、加工效率,固力士于2017年初對(duì)該設(shè)備進(jìn)行升級(jí),主要升級(jí)部位如下:1、機(jī)頭升級(jí):原機(jī)頭采用鍛打加工、熱處理,升級(jí)后機(jī)頭部分采用鍛打加工、部分采用離心鑄造,材質(zhì)均勻、內(nèi)部無(wú)缺陷,加強(qiáng)了整體穩(wěn)定性;機(jī)頭各部件配合面進(jìn)一步提升加工精度,提升了抗磨損能力并減少了加工過(guò)程中能量損耗,使絲牙加工更加輕快;全機(jī)頭熱處理增加了深度,機(jī)頭整體強(qiáng)度增加不變形,更加適應(yīng)高強(qiáng)度的持續(xù)作業(yè)。升級(jí)后機(jī)頭一體化程度更高,穩(wěn)定性耐用性有了顯著提升,整體振動(dòng)小,軸心,徹底杜絕了偏心爛牙壞牙等現(xiàn)象。2、滾絲輪升級(jí):新一代滾絲輪采用了更加的硬質(zhì)合金材料,表面深層淬火處理,進(jìn)一步提升了表面硬度(超過(guò)65HRC),杜絕了崩刃,出廠時(shí)完全退磁防止?jié)L絲輪吸附鐵屑造成磨損,并通過(guò)超聲波探傷檢測(cè)內(nèi)部缺陷,防止?jié)L絲輪在加工過(guò)程中發(fā)生開(kāi)裂現(xiàn)象。3、行程開(kāi)關(guān)升級(jí):采用了新式的電磁感應(yīng)行程開(kāi)關(guān),相較于傳統(tǒng)的觸碰行程開(kāi)關(guān)更加耐用,加工絲牙長(zhǎng)度更加準(zhǔn)確。4、傳動(dòng)升級(jí):采用雙齒輪傳動(dòng),運(yùn)行更平穩(wěn)省力。5、電路升級(jí):采用最新電子板控制器,正絲反絲加工做到真正全自動(dòng)控制,大幅提升加工效率。6:臺(tái)鉗升級(jí):采用最新圓柱式雙桿臺(tái)鉗,更加省力耐用,抗磨損,不易損壞。該設(shè)備升級(jí)后維護(hù)更加方便快捷,降低了施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度,提升了工作效率,絲牙加工更加穩(wěn)定高效、精度高,真正實(shí)現(xiàn)了“零缺陷”。技術(shù)參數(shù):滾軋鋼筋螺紋的直徑范圍:φ14mm-φ40mm滾軋鋼筋螺紋的長(zhǎng)度范圍:0-150mm滾軋鋼筋規(guī)格和螺距:φ16-φ22 P=2.5、φ25-φ40 P=3.0(特種施工特殊制定) 注:60°、75°螺紋牙型度可選擇主電機(jī)功率:4.5-5.5KW轉(zhuǎn)速比:1:19 /1:21冷卻泵功率:0.09KW冷卻泵排量:12L/min固力士滾絲機(jī)使用注意事項(xiàng):1.冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液,嚴(yán)禁使用油性冷卻液,更不可用普通潤(rùn)滑油代替。2.沒(méi)有冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋,防止?jié)L絲輪過(guò)熱回火導(dǎo)致牙紋刃軟化。3.待加工的鋼筋端部應(yīng)平整。更好使用平口切斷機(jī)下料,且在端部500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直,不允許彎曲。4.在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻,切勿猛進(jìn),以防刀刃崩裂。5.滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油。6.鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。7.冷卻液體箱半月清理一次。8.減速器應(yīng)定期加油,保持規(guī)定油位。9.機(jī)器工作時(shí)必須安放于平整地面,防止機(jī)身劇烈振動(dòng)。10.機(jī)床的機(jī)殼必須可靠接地后再使用。
固力士大型全自動(dòng)直螺紋雙開(kāi)滾絲機(jī),主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工,可通過(guò)更換零部件加工任意牙型角任意長(zhǎng)度的絲牙,長(zhǎng)期以來(lái),該設(shè)備以廣泛的適應(yīng)性和強(qiáng)大的穩(wěn)定性深受廣大用戶(hù)的好評(píng)。為進(jìn)一步提升設(shè)備性能、加工效率,固力士于2017年初對(duì)該設(shè)備進(jìn)行升級(jí),主要升級(jí)部位如下:

1、機(jī)頭升級(jí):原機(jī)頭采用鍛打加工、熱處理,升級(jí)后機(jī)頭部分采用鍛打加工、部分采用離心鑄造,材質(zhì)均勻、內(nèi)部無(wú)缺陷,加強(qiáng)了整體穩(wěn)定性;機(jī)頭各部件配合面進(jìn)一步提升加工精度,提升了抗磨損能力并減少了加工過(guò)程中能量損耗,使絲牙加工更加輕快;全機(jī)頭熱處理增加了深度,機(jī)頭整體強(qiáng)度增加不變形,更加適應(yīng)高強(qiáng)度的持續(xù)作業(yè)。升級(jí)后機(jī)頭一體化程度更高,穩(wěn)定性耐用性有了顯著提升,整體振動(dòng)小,軸心,徹底杜絕了偏心爛牙壞牙等現(xiàn)象。
2、滾絲輪升級(jí):新一代滾絲輪采用了更加的硬質(zhì)合金材料,表面深層淬火處理,進(jìn)一步提升了表面硬度(超過(guò)65HRC),杜絕了崩刃,出廠時(shí)完全退磁防止?jié)L絲輪吸附鐵屑造成磨損,并通過(guò)超聲波探傷檢測(cè)內(nèi)部缺陷,防止?jié)L絲輪在加工過(guò)程中發(fā)生開(kāi)裂現(xiàn)象。

3、行程開(kāi)關(guān)升級(jí):采用了新式的電磁感應(yīng)行程開(kāi)關(guān),相較于傳統(tǒng)的觸碰行程開(kāi)關(guān)更加耐用,加工絲牙長(zhǎng)度更加準(zhǔn)確。
4、傳動(dòng)升級(jí):采用雙齒輪傳動(dòng),運(yùn)行更平穩(wěn)省力。

5、電路升級(jí):采用最新電子板控制器,正絲反絲加工做到真正全自動(dòng)控制,大幅提升加工效率。
6:臺(tái)鉗升級(jí):采用最新圓柱式雙桿臺(tái)鉗,更加省力耐用,抗磨損,不易損壞。
該設(shè)備升級(jí)后維護(hù)更加方便快捷,降低了施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度,提升了工作效率,絲牙加工更加穩(wěn)定高效、精度高,真正實(shí)現(xiàn)了“零缺陷”。

技術(shù)參數(shù):
滾軋鋼筋螺紋的直徑范圍:φ14mm-φ40mm
滾軋鋼筋螺紋的長(zhǎng)度范圍:0-150mm
滾軋鋼筋規(guī)格和螺距:φ16-φ22 P=2.5、φ25-φ40 P=3.0(特種施工特殊制定) 注:60°、75°螺紋牙型度可選擇
主電機(jī)功率:4.5-5.5KW
轉(zhuǎn)速比:1:19 /1:21
冷卻泵功率:0.09KW
冷卻泵排量:12L/min

固力士滾絲機(jī)使用注意事項(xiàng):
1.冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液,嚴(yán)禁使用油性冷卻液,更不可用普通潤(rùn)滑油代替。
2.沒(méi)有冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋,防止?jié)L絲輪過(guò)熱回火導(dǎo)致牙紋刃軟化。
3.待加工的鋼筋端部應(yīng)平整。更好使用平口切斷機(jī)下料,且在端部500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直,不允許彎曲。
4.在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻,切勿猛進(jìn),以防刀刃崩裂。
5.滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油。
6.鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。
7.冷卻液體箱半月清理一次。
8.減速器應(yīng)定期加油,保持規(guī)定油位。
9.機(jī)器工作時(shí)必須安放于平整地面,防止機(jī)身劇烈振動(dòng)。
10.機(jī)床的機(jī)殼必須可靠接地后再使用。